Akku slibemaskinerne fra Festool i forsøgslaboratoriet

Lidenskab, der skaber lidelse

Festool-medarbejdere elsker deres produkter. I forsøgsafdelingen skal de med samme lidenskab pine maskinerne til det yderste. Alt dette sker af hensyn til produkterne og især kunderne, forklarer forsøgsleder Gerhard Grebing i interviewet.

Gerhard Grebing

Festool-forsøgsleder

Gerhard Grebing leder forsøgsafdelingen hos Festool. I forsøgsafdelingen testes elværktøjerne grundigt.

I bilindustrien skal køretøjer tilbagelægge mange millioner virtuelle og reelle kilometer, før de kommer på markedet. Er det også sådan ved Festool maskiner?

Det kan i høj grad sammenlignes. Hos os tilbagelægger maskinerne ikke kilometer, men titusinder af testtimer under højeste belastning. I den forbindelse udføres meget forskellige forsøg inden markedslanceringen: En slibemaskine, der potentielt anvendes i toholdsdrift i tre år, skal fortsat have den samme ydelse som i starten. Ved en afkortersav skal dobbeltlinjelaseren stadig stå samme sted efter 5.000 arbejdstimer.Intet irriterer den professionelle håndværker mere, end at et værktøj svigter ham. Og netop det vil vi udelukke.

Slibemaskinen fra Festool testes i støvkammeret.

Hvilke belastninger udsættes Festool maskinerne for i forsøget?

I støvkammeret bruges blandt andet slibemaskiner der støver under nærmest umenneskelige betingelser. Ved faldprøven falder en akku skruemaskine fra mere end to meters højde på et metalgulv, indtil den går i stykker – eller ikke. Vi saver også gerne en betonblok med en afkortersav. Noget som ingen normale mennesker ville gøre.

Alt dette sker for kundernes skyld?

Sådan er det. Vores maskiner er kendt for, at de kan alting lidt bedre og holder væsentligt længere end andre sammenlignelige maskiner på markedet. Det har højeste prioritet for os. Og netop det sikrer vi i avancerede test- og forsøgsserier. Ud over robusthed og lang levetid fokuserer vi især på brugernes sundhed.

I disse ekstreme belastningstests skal maskinerne altså holde til mere end senere, når de bruges af kunden?

De kvalitetsmål, som vi vil nå, er meget høje. Der findes naturligvis også retningslinjer og standarder fra International Electrotechnical Commission (IEC). De heri fastlagte krav udgør for os et vigtigt grundlag, som vi i mange tilfælde endog bevæger os ud over. For os er det vigtigt, at vi ikke bare måler nøgletal, men også afprøver, hvordan en maskine føles. Hos os drejer det sig også altid om at røre ved tingene. I akustikkammeret drejer det sig f.eks. ikke alene om at reducere støjniveauet, men om enkelte frekvenser, der måske ikke er kraftige, men særdeles ubehagelige. Disse frekvenser filtrerer vi fra og minimerer.

En akku slibemaskine fra Festool testes i akustikkammeret.

Du har i længere tid haft det samlede ansvar for kvalitetsstyringen hos Festool. De seneste to år har du også ledet forsøgene. Hvori ligger forskellen?

I kvalitetsstyringen gælder det først og fremmest om at undgå risici og fejl – med udgangspunkt i produktudviklingen, men også ved eksisterende produkter, som vi konstant tester og kontrollerer. Når det gælder forsøg, opfatter vi os snarere som nogen, der gør ting mulige. En eller anden kommer til os med en idé, som kan være nok så usædvanlig. I et første trin realiserer vi meget hurtigt idéen i form af en prøve. Dermed finder vi ud af, om idéen begejstrer. Og ikke sjældent udgår idéerne til ny- eller videreudvikling af et produkt direkte fra kunden. Vores teknikeksperter i udviklingsafdelingen ved på den anden side lige præcis, hvad der er teknologisk muligt nu eller i nær fremtid. Også fra dette miljø kommer der ofte tekniske innovationer.

En Festool akku slibemaskine testes i akustikkammeret.

Det vil sige, at mange tråde løber sammen og fra hinanden i forsøget?

Her er vi et team på mere end 50 personer, der bidrager med mange forskellige kompetencer og erfaringer. Nogle kommer fra en funktion som håndværker, andre fra ingeniørområdet. Det er utroligt sjovt at løse problemer og sætte ting i gang i fællesskab. Vores mål er, at vi netop i den henseende skal blive endnu hurtigere og bedre.

Det betyder forsøget: Hurtigere, men på ingen måde mindre omhyggeligt?

Ja. Det kan vi ikke tillade os. Vi kan dog heller ikke køre treårige afprøvningscyklusser, før et produkt kommer på markedet. Vores opgave er: At arbejde hurtigt og ekstremt omhyggeligt! Hertil har vi udviklet specielle testprocedurer, der forkorter produktlivscyklussen til få dage. Da går vi til grænsen og lidt længere. Og ikke kun virtuelt, men også helt reelt. Kun på den måde kan vi sikre, at vores værktøjer senere i det daglige arbejde yder det, som vores kunder og vi selv forventer af dem.

Hvad kan du særlig godt lide ved dine opgaver?

Jeg synes, at vores arbejde minder lidt om ekstrem bjergbestigning. Man skal tænke på hver eneste lille detalje og tage højde for enhver eventualitet for at opnå noget stort. Hvis man ikke er tilstrækkeligt omhyggelig med en ganske lille ting, kan det få fatale følger. Det drejer sig naturligvis ikke om liv og død hos os. Men vi fremstiller maskiner, der skal fungere i detaljen og i det store hele. Hver eneste. Det er vores ansvar. Over for virksomheden og vores kunder.