Bygning af halvtag af træ
Beskrivelse
Et halvtag af træ beskytter hoveddøren og bidrager væsentligt til husets karakter. Fremstillingen kræver alt efter udførelse og tagform et vist grundlæggende kendskab til tømrerfaget. Dette anvendelseseksempel beskriver håndteringen af maskiner og deres anvendelse. Den nødvendige opmærkning i forbindelse med de enkelte trin beskrives ikke i dette anvendelseseksempel.
Materialeliste
- Materialet afhænger af konstruktionen og vælges herefter
- Til grundkonstruktionen er der brug for tværsnit på 10x10 cm
- Til spærene anvendes der 8x12 cm træ
- Til gratspærene anvendes der 10x16 cm træ
Maskiner/tilbehør
Forberedelse/indstilling
-
Opmærkning og placering af træ til grundkonstruktionen
Træet til remmene og de to stolper opmærkes i henhold til tegningen og lægges på bukke.
-
Forberedelse af rundsaven
HK 132 anvendes til tilskæring af træet. Med henblik på den senere brug af føringsskinnen monteres parallelanslaget på motorsiden. Denne skubbes helt ind mod grundpladen og fastgøres. I denne position kan skæreviseren på GC 1000-WA anvendes.
-
Placering af føringsskinnen
Føringsskinnen udstyres med skæreviseren og placeres.
-
Føringsskinnens rigtige position fastlægges ved hjælp af skæreviseren. I dette tilfælde skal der afskæres med 0°. Efter justeringen kan skinnen fastgøres med tvinger.
Fremgangsmåde
-
Tilskæring med HK 132
Rundsaven føres nu præcist med parallelanslaget og skinnen. Den rigtige position kan kontrolleres på maskinens skæreviser. Skæredybden indstilles til 12,5 cm.
-
Tilskæring med HK 132
Udfør snittet, og gentag fremgangsmåden for alle nødvendige 90° snit.
-
Udsparing med HK 132
Remmene skal, som det ses på billedet, forsynes med udsparinger (10 cm brede). Til fremstilling heraf udstyres HK 132 med høvleanordningen. Hermed kan der laves udsparinger med en dybde på op til 80 mm. Fræsebredden er 50 mm. Skal der laves bredere udsparinger, skal maskinen flyttes.
-
Justering af føringsskinnen
Ved brug af høvlhovedet på HK 132 skal maskinen føres ved hjælp af en føringsskinne!
Tip: Vinkelanslaget GC 1000-WA er ideel til præcis justering af skinnen.
-
Fræsningen udføres i to trin, da der højst kan fjernes 50 mm ved hver fræsning. Første fræsning markeres derfor i en afstand på 50 mm.
-
Føringsskinnen kan nu justeres ved hjælp af skæreviseren og fastgøres.
-
Indstilling af udsparingens dybde
Inden fræsningen skal fræsedybden indstilles. Det gøres ved at bevæge fræsehovedet så langt ned, at høvlkniven ligger ind mod dybdemarkeringen. Under indstilling skal strømmen til maskinen altid være afbrudt!
-
Fræsning
Maskinen kan nu fastgøres til føringsskinnen ved hjælp af parallelanslaget og fræsningen udføres.
-
Tip:
Marker linjen med et stemmejern inden fræsningen for at undgå flosning.
-
Anden fræsning
Før anden fræsning udføres, indstilles føringsskinnen på ny på samme måde som beskrevet i de tidligere trin. Fremgangsmåden gentages for alle nødvendige udsparinger.
-
Udsparingen kan om nødvendigt afpudses med en stikøkse eller et stemmejern.
-
Forberedelse af spærene
I de følgende trin skal halvtagets spær forsynes med saddelhak. Spærene anbringes på bukken og justeres ved hjælp af markeringerne.
-
HK 132 udstyres med saddelhakhovedet som beskrevet i brugsanvisningen.
-
Indstilling af hældningen
Hældningen indstilles alt efter den ønskede taghældning (her 30°).
-
Indstilling af saddelhakkets dybde
Den passende dybde indstilles ved at se på tabellen (på motoren). I dette tilfælde skal der fremstilles et saddelhak med en taghældning på 30° (Y-akse) og en dybde på 25 mm (X-akse). På tabellen kan den dybde, der skal indstilles, så aflæses. I dette tilfælde indstilles dybden til 85 mm.
-
Montering af parallelanslaget
Det er vigtigt at fræsningen foregår med føring. Derfor føres maskinen senere ved hjælp af føringsskinnen og det monterede parallelanslag. Såfremt det er muligt, skal anslaget monteres på højre side, så man har en bedre understøtning. Anslaget skal monteres parallelt med maskinens grundplade i en afstand af ca. 12-16 cm.
-
Justering af fræseanordningen i siden
Som det næste skal fræseanordningen justeres sådan i siden, at saddelhakhovedets kniv ligger ind mod saddelhaklinjen.
-
Fastgørelse af føringsskinnen
Når fræseanordningens position ved indsnittet er fundet, fastgøres skinnen og fastgøres også med samme afstand på den modsatte side.
-
Gennemførsel af fræsningen
Når føringsskinnen er fastgjort, og dybden er indstillet kan vi begynde at fræse.
-
Tilskæring af spærenderne
Spærenderne tilskæres som regel efter, at saddelhakkene er lavet for at have nok understøtning til maskinen og føringen. Alt efter situationen kan det dog også håndteres anderledes. I dette eksempel skal spærenden skæres i en vinkel på 60°. Snittet foretages på den side af træet, der afskæres. Føringsskinnen placeres her med skæreviseren ind mod 60° markeringen og fastgøres. Der vælges det område på skæreviseren, hvor parallelanslaget monteres på savklingesiden i en afstand af 70 mm fra maskinens grundplade.
-
Indstilling af parallelanslaget til skæring på den side, der afskæres
Anslaget monteres på savklingesiden i en afstand af 70 mm. Maskinen kan nu føres sikkert. I denne position kan det ovenfor nævnte område på skæreviseren anvendes.
-
Gennemførsel af vinkelsnittet
Bemærk: Anvendes skæreviseren korrekt, foregår skæringen på den side, der afskæres ("savklingen befinder sig til venstre for stregen")
-
Afskæring af spærenes tagskæg
Den retvinklede afskæring udføres ved at montere parallelanslaget på motorsiden igen og anvende vinkelanslaget.
-
Boring af huller i saddelhakkene til fastgørelse af spærene
Hullerne til fastgørelse af spærene bores efter, at spærenderne er blevet tilskåret, ved hjælp af akku bore-/skruemaskinen og et 7-8 mm spiralbor.
-
Slibning af spærenderne
Det anbefales at slibe spærenderne og de fritliggende overflader umiddelbart efter tilskæringen. I opspændt tilstand har man en optimal stor flade. Man opnår hurtigst gode resultater med båndsliberen (korn 80 + 100).
-
Fremstilling af skiftesnit på spærene
I dette eksempel skal alle spær forsynes med et skiftesnit for at kunne støtte sig til gratspærene. Disse snit udføres også med HK 132. Alle spær lægges på bukken, justeres og afskæres på en gang ved brug af vinkelanslaget GC 1000-WA.
-
Tilskæring af tagskægget på gratspærene
Gratspærene skal forsynes med to 45° snit. Gratspærene lægges på bukken, justeres og tilskæres ved brug af vinkelanslaget. Først indstilles vinklen på vinkelanslaget. Derefter justeres og fastgøres anslaget ved hjælp af skæreviseren.
-
Inden skæringen monteres parallelanslaget igen på savklingesiden i en afstand af 70 mm fra maskinens grundplade, og snittet udføres. Denne fremgangsmåde gentages for alle nødvendige snit.
-
Fremstilling af andre snit
Den vandrette afskæring af tagskægget på gratspærene såvel som tilskæringen af stiverne udføres som beskrevet ovenfor ved brug af vinkelanslaget.
-
Fremstilling af grat på gratspærene
Den nødvendige grat (taghældning i den øverste del) fremstilles ved at indstille vinklen på rundsaven og bruge parallelanslaget til afgratningen.
-
Fremstilling af saddelhak i gratspær
Det kræver flere arbejdstrin at fremstille saddelhakkene på gratspærene. Først hugges træfibrene over med et stemmejern for at forhindre flosning.
-
Fremstilling af saddelhak i gratspær
Saddelhakkets vandrette snit kan udføres med sværdsaven SSU 200 og en føringsskinne.
-
Fremstilling af saddelhak i gratspær
Til udskæring i det bagerste område af saddelhakket forsynes akku mulitiværktøjet med en lang klinge, så saddelhakkets hjørne kan bearbejdes.
-
Slibning af færdig tilskåret træ
Efter afbindingen kan træet slibes. Man opnår hurtige resultater med båndsliberen (korn 80-100)
-
Så fræser vi alle kanter med kantfræseren. Her bruger vi en 45° fasfræser. Til spærenderne anbefales det at bruge kantfræseren, da den har en lille åbning og derfor ikke kan vælte.
-
Samling af stolper og remme
Stolper og remme samles ved hjælp af DOMINO XL. Der anvendes to 14x100 mm brikker til hver samling. Dette sikrer konstruktionen og letter monteringen.
-
Samling af stolper og remme
Den første fræsning skal udføres 30 mm fra kanten. Brug skalaen til at aflæse afstanden og placere fræseren. Bemærk: Indstil den passende fræsedybde!
-
Samling af stolper og remme
Positionen af anden fræsning indstilles med stopstifterne. I dette tilfælde bruger vi den første stift. Gør det samme til remmene og stolperne.
-
Samling af stivere og remme
For at kunne indsætte to DOMINO brikker sætter vi først stiveren i den rigtige position, og tegner to aksemarkeringer. Her monteres brikkerne så i stiveren og på stolpen.
-
Samling af stivere og remme
DOMINO fræseren lægges på aksemarkeringerne, og de to fræsninger udføres.
-
Samling af stivere og remme
Der fræses passende huller i stolpen, og de to dele samles. Hermed er konstruktionen sikret.
-
Montering
Når alle dyvelsamlinger er fremstillet, kan de nødvendige skruer skrues i med akku bore-/skruemaskinen eller akku slagskruemaskinen. Det anbefales at foretage en prøveopbygning inden den endelige montering af halvtaget.
-
Slibning af konstruktionen
Det kan være nødvendigt at slibe overgangene. Dette slibearbejde kan hurtigt udføres med ROTEX. Med grovslibningsfunktionen opnår man en høj slibeeffekt. Det kan være hensigtsmæssigt ved slibning af endetræ. Efter grovslibning skiftes der til finslibning for at opnå et optimalt overfladeresultat.
-
Montering
Først fastgøres stolperne med de allerede monterede stivere. Hvilke forbindelsesmidler, der vælges til slutmontering afhænger af underlaget. Det kan være nødvendigt at bore flere huller. Derefter kan de remme, der ligger ind mod væggen anbringes og fastgøres. DOMINO brikkerne gør monteringen lettere, og samlingen passer med det samme.
-
Montering
Herefter kan de resterende remme monteres. Nogle gange kan spærene formonteres, så hele pakken kan anbringes og fastgøres på en gang.
-
Montering
Fastgør de resterende skiftespær med passende skruer. Det gør man nemt og uden tilbageslag med akku slagskruemaskinen.
-
Finslibning
Mindre slibeopgaver efter monteringen kan klares med en akku slibemaskine. Her anvendes akku deltasliberen til at fjerne små pletter, markeringer eller andre mangler.
-
Det færdige resultat
Resultatet er et selvbygget halvtag af træ. Med det rigtige værktøj er det ikke svært. Efter afbindingen og prøveopbygningen kan halvtaget monteres.
-
Vores anvendelseseksempler og arbejdsresultater er dokumentation af de arbejdstrin, vi har udført. Det er individuelle eksempler og vi kan ikke garantere, at brugeren opnår samme resultater. Resultaterne afhænger af brugerens erfaring og dygtighed og af de anvendte materialer. Anvendelseseksempler erstatter ikke Festools brugsanvisning og/eller sikkerhedsanvisninger. Vi fraskriver os ethvert ansvar for tings- og retsmangler på informationer, vejledninger og anvendelser, navnlig med hensyn til fejlfrihed, rigtighed, udelukkelse af tredjemands ejendoms- og ophavsrettigheder, fuldstændighed og/eller anvendelighed. Brugeren kan ikke rejse krav om skadeserstatning, uanset retlig grund. Disse ansvarsfraskrivelser gælder ikke i tilfælde af forsæt, grov uagtsomhed eller lovmæssigt ansvar. Festool råder dig til at følge BFA og arbejdstilsynets anbefaleringer om støvfrit arbejde.
Vi fraskriver os ansvar for mangelfølgeskader.↑
